纖維短纖、花衣毛在織物表面的存在形式

織物是由紗線織造而成的。纖維經(jīng)率伸加捻而成的紗線近似圓柱體，但并不是理想的圓柱體，在紗線表面存在較多的短纖、花衣毛。當(dāng)然，由紗線組成的織物表面同樣存在著短纖、花衣毛。

織物表面短纖、花衣毛存在主要有三種形式：

1. 游離狀:該種狀態(tài)短纖、花衣毛與織物毫無(wú)關(guān)聯(lián)，其僅吸附在織物表面或聚合在織物表面。

2. 搶合狀:該種狀態(tài)的短纖、花衣毛在紡紗過(guò)程中纖維相互搶合、加捻、固著在紗線之上，“根”植在紗線上。

3. 浮生狀:該種狀態(tài)的短纖、花衣毛看似搶合在紗線上，但并不牢固，隨著生產(chǎn)加工會(huì)與紗線脫離或斷裂成游離狀纖毛、花衣毛。

纖維短纖、花衣毛形成的因素及原因

1. 纖維質(zhì)量:其對(duì)紗線及織物的性能有很大影響，同時(shí)對(duì)織物表面纖維短纖、花衣毛的多寡也有較大的影響。纖維越細(xì)，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，則成紗強(qiáng)力越大，條干越均勻，可仿號(hào)數(shù)越細(xì)；纖維強(qiáng)力越高，則成紗強(qiáng)力越高，織物的牢度也越高；纖維的彈性好，有利于紡紗，受強(qiáng)力后不易斷裂，纖維花衣毛減少。

2. 配棉及回花利用:原棉的長(zhǎng)度、線密度、成熟度、強(qiáng)力、含雜、水分等指標(biāo)，品種、產(chǎn)地、生產(chǎn)條件、軋工質(zhì)量不同而存在差異。回花一般棉雜質(zhì)較多，短纖緘率較高，纖維長(zhǎng)度短。配棉時(shí)，原棉質(zhì)量差，回花等用得較多較易產(chǎn)生短纖、花衣毛。

3. 捻系數(shù):捻系數(shù)的大小對(duì)織物強(qiáng)力與直徑有直接關(guān)系。在臨界捻度范圍內(nèi)，適當(dāng)增加紗捻度，可提高織物的強(qiáng)力，使織物手感厚實(shí)。一般經(jīng)紗捻度應(yīng)略高于緯紗捻度；纖維長(zhǎng)度短者，又應(yīng)高于纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)者；不同的織物又有不同的要求；如對(duì)拉緘織物的緯紗捻度不宜過(guò)高，以利起緘。新印染提示當(dāng)捻系數(shù)太大時(shí)會(huì)使紗線度硬，摩擦?xí)r接觸點(diǎn)減少，每個(gè)點(diǎn)上所受的壓力變大，同時(shí)會(huì)使紗線不耐磨；當(dāng)捻系數(shù)太小時(shí)，紗線中纖維抱合力差，致該紗線不耐磨，纖維短纖，花衣毛增多。

4. 去雜程度:棉紗的棉潔雜質(zhì)直接影響到織物表面光潔。對(duì)織造布面要求光潔，平整的織物時(shí)，采用精梳紗，該紗要比普梳紗強(qiáng)力高，纖維排列整齊，條干均勻，雜質(zhì)少，纖維短紗、花衣毛要少。新印染提示綜上所述，織物紡紗時(shí)纖維質(zhì)量不可能全用好的，要進(jìn)行各種纖維的配棉、混棉；回花還要利用；捻系數(shù)，纖維去雜不可能達(dá)到理想化的境界。紗線與織物表面存在纖維短纖、花衣毛是個(gè)客觀的現(xiàn)實(shí)。僅不過(guò)是各方面注意，做得好些，織物表面的纖維、短纖、花衣毛會(huì)少些，若各方面不注意，織物上所帶的纖維短纖、花衣毛會(huì)多些。

5. 染整加工:織物經(jīng)過(guò)染整加工后，從織物外觀看所得成品的長(zhǎng)度要比坯布長(zhǎng)，即所謂伸長(zhǎng)；布幅比坯布狹，經(jīng)緯度也必須隨之發(fā)生變化。

在下列情況下會(huì)使織物表面短纖、花衣毛顯現(xiàn)出來(lái)：

A  織物經(jīng)紗標(biāo)明漿料的去除，覆蓋在紗線表面的漿層去除短纖、花衣毛矗立于紗線表面。

B、織物由于受機(jī)械力的作用，使織物化纖受到拉伸，紗線受到摩擦，短纖很容易帶至紗線的表面和在織物表面形成花衣毛。

C、織物浸軋化學(xué)品 例如，織物遇燒堿后，經(jīng)緯向紗線急劇收縮，在光過(guò)程中，紗線受到裹伸，擴(kuò)幅外，纖維形態(tài)發(fā)生變化，由扁平帶狀向圓柱方向變化，紗線捻系數(shù)發(fā)生變化，織物表面的短纖、花衣毛增多

去除短纖、花衣毛的常用方法及存在的問(wèn)題

1. 燒毛:燒毛是目前去除織物表面纖維短纖、花衣毛的主要方法。該法是將紗線或織物迅速通過(guò)火焰或在熾熱的金屬板表面擦過(guò)燒去表面茸毛的工藝過(guò)程。其對(duì)織物表面茸毛的去除，以使織物表面光潔平整，織紋清晰起到重要的作用。燒毛火焰溫度都高于各種纖維的分解溫度和著火點(diǎn)，經(jīng)過(guò)燒毛能去除相當(dāng)?shù)亩汤w、花衣毛。但存在下列問(wèn)題：

（1）潛在的纖維短纖、花衣毛去除不了 在以后的染整加工過(guò)程中，因受拉伸、摩擦、經(jīng)紗漿料的退去、織物捻度的變化，纖維形態(tài)的變化等以致短纖、花衣毛又有所顯現(xiàn)。（2）目前常用的氣體燒毛機(jī)，對(duì)緊密、厚實(shí)的棉潔棉粒較多的織物較難達(dá)到滿意的燒毛效果。（3）燒毛工藝的安排，目前多數(shù)安排在退漿前進(jìn)行，有相當(dāng)?shù)亩汤w、花衣毛固有漿料的覆蓋面不易燒去。（4）燒斷的游離于織物表面的纖維短纖、花衣毛飄揚(yáng)在空中，固燒毛機(jī)車速較快，有較多的被吸附在織物表面或裹覆在織物表面，落入布箱，增加了清除的難度。

2. 水洗:在織物漂練前處理的所有機(jī)合均有平洗槽，這些平洗槽除滿足紡練工藝的需要外，就從去除織物表面短纖、花衣毛的角度看的確有洗除短纖、花衣毛的功效。其也是目前去除短纖、花衣毛的方法之一。新印染提示水洗去除短纖、花衣毛在清水的時(shí)候，效果尚可，特別在剛開(kāi)車時(shí)。隨著清洗時(shí)間的延長(zhǎng)，平洗槽水中的短纖、花衣毛的數(shù)量與織物沾上水中短纖、花衣毛數(shù)量相當(dāng)。其濃度遞度達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)時(shí)，這時(shí)清洗效果就很差了，起不到去除纖維短纖、花衣毛的實(shí)際效果了。

3. 吸塵:圓網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布架上方裝有吸塵裝置。旨在印花半制品在印花前通過(guò)這一裝置吸除織物表面的短纖、花衣毛。印花開(kāi)正常，車速較快，每分鐘近百米，織物經(jīng)過(guò)吸風(fēng)口的時(shí)間太短，能吸去部分短纖、花衣毛，但效果不是很理想。

4. 粘塵:用封箱帶反包在印前光網(wǎng)上，利用封箱帶上的粘膠粘著短纖、花衣毛。用此法能粘住短纖、花衣毛。但時(shí)間不長(zhǎng)，粘膠效果因帶上沾滿短纖花衣毛效果很快就降低了。除非要不斷更換封箱帶。

5. 印前刷毛:在印花機(jī)前裝刷毛架。旨用正反刷毛輥刷去織物表面的短纖、花衣毛，并配有吹風(fēng)扇，將刷起的短纖、花衣毛吹掉。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可看到印花機(jī)進(jìn)布處地上一片白，但去除效果仍不理想。

6. 刀片割:粘捻在圓網(wǎng)外表面的短纖、花衣毛是產(chǎn)生塞網(wǎng)的主要原因。操作工人用薄刀片做成了割刀片。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有粘捻在網(wǎng)上的短纖、花衣毛，則要迅速的割去。若粘捻在網(wǎng)上的短纖、花衣毛較多。操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度加大。漏割處，則形成薄圓網(wǎng)圓周等距離的塞網(wǎng)疵布。

去除纖維短纖、花衣毛的有效措施

1. 做好燒毛后刷毛、吸塵工作:在燒毛機(jī)火口后添置后刷毛箱。織物通過(guò)火口后隨即通過(guò)刷毛箱將附在織物上的短纖、花衣毛刷起，飄揚(yáng)的短纖，花衣毛用吸風(fēng)把它們吸走。這樣做的好處是將附在織物表面的游離狀的纖維短纖、花衣毛吸走，以免裹覆在織物間，減少水洗短纖、花衣毛的壓力。如若這些短纖、花衣毛不減少或去除，由于布匹的高速運(yùn)行而被吸附，壓在布箱里或裹覆在織物內(nèi)，在以后紡練加工中會(huì)增加去除短纖、花衣毛的壓力。

刷毛輥“毛”用哪種材質(zhì)為好？生產(chǎn)中曾采用過(guò)毛，其刷毛效果較好，毛有彈性織物表面不受損傷、產(chǎn)生的問(wèn)題是：織物從燒毛火口快速出來(lái)，溫度較高，有時(shí)織物兩邊還有明火，毛易被燒去，影響刷毛的均勻性，此問(wèn)題有待研究。

2. 做好漂練工作液的過(guò)濾:主要指的是退煮漂及絲光機(jī)軋堿槽、水洗槽等關(guān)鍵點(diǎn)工作液、水洗液的過(guò)濾。在關(guān)鍵點(diǎn)上配備一臺(tái)超強(qiáng)過(guò)濾器。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐摸索作為漂練工作液過(guò)濾的關(guān)鍵點(diǎn)設(shè)置，主要放置在：（1）軋堿煮練前的水洗槽（2）氧紡后第一格平洗槽（3）絲光車直輥槽

開(kāi)始紡練工作液過(guò)濾，首先放在退煮漂聯(lián)合機(jī)退漿的第一格水槽，考慮的是燒毛機(jī)下來(lái)的織物不論是干布還是濕布，布上的短纖、花衣毛落得最多的在此水槽內(nèi)。然而在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)短纖、花衣毛落下較多。同時(shí)漿料落下也多，不多時(shí)該槽不是水槽而是漿槽落下的短纖、花衣毛又被帶上織物短纖、花衣毛的過(guò)濾效果不佳。新印染提示軋堿煮練前的水洗槽，由于織物純正漿水洗織物上去除相當(dāng)部分的染料，落在該槽的短纖、花衣毛能較充分的過(guò)濾原覆蓋在漿料薄層下的短纖、花衣毛也有豎起或落于水中，有利于短纖、花衣毛的去除。

絲光機(jī)堿液經(jīng)超強(qiáng)過(guò)濾箱過(guò)濾也很重要，織物在光過(guò)程中會(huì)發(fā)生收縮,并受到張力的拉伸，纖維變形，紗線捻系數(shù)發(fā)生變化?？椢锉砻娑汤w、花衣毛增多，落在堿液中的短纖、花衣毛相當(dāng)可觀，采用超強(qiáng)過(guò)濾箱，它不僅提高了工作液過(guò)濾后的清潔度，而且極為有效的去除織物上的短纖、花衣毛。如過(guò)濾不進(jìn)行而附著在織物上，必然會(huì)嚴(yán)重影響印染產(chǎn)品的質(zhì)量。

由于采取了上述措施，在生產(chǎn)實(shí)踐中取得較好的效果，供印染的半制品纖維短纖、花衣毛大力減少。在印花機(jī)上印花可不用“刷毛架”“封箱帶反貼粘搭纖維短纖、花衣毛”等，減少了印制操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，印染產(chǎn)品質(zhì)量提高，露網(wǎng)、白芯白點(diǎn)等需點(diǎn)色疵布大為減少。